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在维修时，应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位，对能修复的零部件要采取修理的方法***技术性能，杜jue盲目更换零部件的做法。2、当机械出现故障后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段，结合工程机械的结构和工作原理，确定***可能发生故障的部位。在更换配件前，有些维修人员对新配件不做技术检查，拿来后直接安装到工程机械上，这种做法是不科学的。目前市场上出售的零配件质量良莠不均；还有一些配件由于库存时间过长，性能发生变化，如不经检测，装配后常常引起故障的发生。

一些用来防止零部件配合面间漏油、漏水、漏气、漏电，一些起紧固防松作用。对各种零部件的清洗，应根据它们对清洁度的不同要求，正确选用不同的清洗剂。每一类垫片使用的时机和场合有不同的规定和要求，在维修工程机械时，垫片使用不规范甚至乱用的现象还比较严重，导致配合面间经常发生泄漏，螺栓、螺母自行松动、松脱，影响工程机械的正常使用。如发动机气缸垫过厚，导致压缩比降低，发动机起动困难；喷油器与气缸盖配合面间使用铜垫片，如使用石棉垫代替，易使喷油器散热不良发生烧蚀；

为了减少和克服液压卡紧力，往往在滑阙上采取一些措施。控制环节较多，需经过按钮一中间继电器一一电磁铁-一滑阀等，若任何一个元件发生故降都会影响滑阀的切换，因而容易发生事故。如将阙芯制成顺锥形，使小端朝向高压油腔，这样使阀芯有自动对中的作用，顺锥的大小一般取h=0.001-0.003mm但它不适用于高低压油腔交替变换的滑阀。另外可以采用开平衡槽的方法，使阀芯圆周上的径向力趋于平衡，平衡槽一般开在高压侧，数量以两个为宜，超过两个效果就不明显了。平衡槽一般宽0.2~0.5mm深0.5-0.8mm.槽距1-5mm。

滑阀或提动阀还常常与其它液压元件相互作用引起振动。如漏装弹簧垫、锁紧垫、密封垫，致使接合不紧，易发生松动或漏油等现象。如当弹簧一洞芯的固有频率与液压泵流量脉动频率重合时，会引起共振，因此在设计使用中，应使两者的频率保持一定的差值。在液压系统中，方向控制阅通过控制油液流动通路的启闭和方向，操纵液压装置的启动和停止，进行压力换接和速度换接或完成其它特殊的职能。它包括单向阀和换向阀两大类。